总投资153.7亿！江苏丰海高新材料150万吨/年丙烷综合利用项目最新进展

近日，利安德巴塞尔工业公司宣布，江苏丰海高新材料股份有限公司已选择LyondellBasell Lupotech T高压聚乙烯技术用于新生产基地。

采用该项技术的生产线将年产20万吨乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。新的生产线将位于中国江苏省连云港市。

利安德巴塞尔全球许可和服务总监Neil Nadalin表示：“这一最新的成就再次证明了我们的Lupotech T高压工艺仍然是EVA生产的首选工艺技术。正在进行的全球能源转型需要特殊的EVA和LDPE树脂用于太阳能电池生产和其他应用，这项新的许可授权将使江苏丰海新材料能够支持推动这一转型。”

江苏丰海高新材料股份有限公司总经理赵赞立表示：“通过使用安全且市场认可的高压工艺技术，我们可以专注于项目的实施，从而可以努力按时完成并成功启动该项目。我们很高兴利安德巴塞尔公司作为Lupotech T技术的许可方参与我们的项目。”

2022年10月22日，江苏丰海高新材料有限公司150万吨/年丙烷综合利用项目举行开工仪式。

据悉，江苏丰海高新材料150万吨/年丙烷综合利用及配套项目主要包含投资153.7亿元的丙烷综合利用项目、投资13.99亿元的120万立液态烃地下洞库及投资6.92亿元的润海仓储罐区等12个配套项目，总投资超200亿元。该项目具有技术先进、产品高端、辐射带动能力强、绿色低碳等竞争优势，预计2025年3月底交付。项目投产后，年可新增高端化工品150万吨以上，新增销售收入超200亿元，新增利税约50亿元，新增就业岗位1200个。

2022年10月17日，该项目进行环评公示，建设地点位于柘汪临港产业区化工园区，占地面积814100m2，主要建设一套 150 万吨/年丙烷综合利用装置，一套40 万吨/年聚丙烯装置，一套 50 万吨/年苯乙烯装置、一套 40 万吨/年聚烯烃复合新材料装置，一套 5 万吨/年丁二烯装置等。其中丙烷综合利用装置包括一套60万吨/年的PDH装置，计划采用UOP的Oleflex工艺。

项目名称：150万吨/年丙烷综合利用项目

建设单位：江苏丰海高新材料有限公司，由山东宏利源股份有限公司（山东东明石化集团有限公司控股公司）和江苏新海石化有限公司在江苏赣榆海洋经济开发区注册成立

建设地点：柘汪临港产业区化工园区（江苏赣榆海洋经济开发区化工片区）

投资总额：1537136万元

预计投产日期：2025年5月（不分期建设）

建设内容：一套150万吨/年丙烷综合利用装置、一套40万吨/年聚丙烯装置、一套50万吨/年苯乙烯装置、一套40万吨/年聚烯烃复合新材料装置、一套5万吨/年丁二烯装置，附属配套储运罐区及装卸车设施、供热动力站、循环水场、消防和工业水站、事故水池、脱盐水站及凝结水回收站、控制室、化验楼、仓库及固废仓库、火炬、空压站、变配电站、配套管廊等。

产品方案：项目主要产品有丙烯38.85万吨/年、聚丙烯40.92万吨/年、苯乙烯50万吨/年、乙苯55.78万吨/年、共聚类新材料22万吨/年、弹性体新材料18万吨/年、丁二烯3.04万吨/年。

装置工艺流程

丙烷综合利用装置：采用“两头一尾”模式建设，丙烷脱氢采用UOP公司的Oleflex技术，轻烃高温热解采用中国寰球工程有限公司专利技术。

聚丙烯装置：采用Basell公司Spheripol聚丙烯工艺技术，采用两组串联的环管反应器生产均聚物和无规共聚物，再串联一个气相反应器生产抗冲共聚物。

苯乙烯装置：包括乙苯生产单元和苯乙烯单元。乙苯单元采用先进的常州瑞华液相分子筛苯烷基化技术（浓乙烯法，不使用外购的乙烯，使用来自丙烷综合利用装置的混合碳二），苯乙烯单元采用国内先进的常州瑞华负压绝热乙苯脱氢技术。

聚烯烃复合新材料装置之共聚类新材料生产线：共聚类新材料（HDPE）生产线规模22万吨/年，选用LyondellBasell公司的Hostalen ACP低压淤浆工艺技术，由三个串联的聚合反应器组成，反应器型式为连续搅拌釜式。

聚烯烃复合新材料装置之弹性体新材料生产线：弹性体新材料（EVA）生产规模为18万吨/年，拟采用LyondellBasell公司的高压管式法Lupotech T工艺。

丁二烯装置：主要由第一萃取精馏单元、第二萃取精馏单元（包括侧线闪蒸塔）、脱重脱轻精馏单元，水洗回收单元和阻聚剂配置等单元组成，设计规模5万吨/年，选用中国寰球工程公司拥有知识产权的乙腈法抽提丁二烯工艺技术。

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